008613586027236 
Виробничий процес та обладнання для бентонітового котячого наповнювача
1. Основна сировина
Бентоніт на основі натрію або кальцію (з сильною гігроскопічністю та властивостями утворення грудок), зв'язувальні речовини (наприклад, гуарова камедь), дезодоранти (наприклад, антибактеріальні агенти, ароматизатори).
2. Виробничий процес
2.1 Подрібнення та сушіння сировини
Процес: Видобуті блоки бентонітової руди спочатку подрібнюються на дрібніші частинки дробаркою, потім зайва волога видаляється сушаркою для полегшення подальшого подрібнення та просіювання.
Обладнання: Щокова дробарка, роторна сушарка.
2.2 Подрібнення та просіювання
Процес: Висушений бентоніт подається в обладнання, таке як млин Raymond, і подрібнюється на дрібний порошок. Дрібний порошок класифікується за допомогою вібраційного сита для отримання бентонітового порошку різного розміру сітки (тонкості). Це ключовий крок у контролі дрібнощі частинок наповнювача для котячого туалету.
Обладнання: Млин Раймонда (маятниковий млин), класифікатор на вібраційному грохоті.
Млин Раймонда (маятниковий млин)
2.3 Змішування та перемішування
Процес: Помістіть у великий змішувач задані пропорції дрібного порошку бентоніту, сполучних речовин (для забезпечення грудкуватої твердості), дезодорантів, ароматизаторів тощо для ретельного та рівномірного перемішування.
Обладнання: Двоспіральний конічний змішувач, горизонтальний стрічковий змішувач.
2.4 Грануляція та формування
Процес: Це основна ланка у виробництві бентонітового наповнювача для котячого туалету. Змішаний порошок подається в гранулятор, і одночасно розпилюється вода. Під дією обертового котіння барабана або диска порошок поступово агломерується в дрібні гранули залежно від власної в'язкості бентоніту та поверхневого натягу води.
Обладнання: Барабанний гранулятор, дисковий гранулятор.
2.5 Вторинне просіювання та полірування
Процес: Новоутворені гранули різняться за розміром і потребують просіювання через багатошарове вібраційне сито для розділення гранул, які відповідають вимогам (наприклад, 1-3 мм, 2-4 мм). Надмірно дрібний порошок повертається до гранулятора для повторного гранулювання, тоді як гранули великого розміру подрібнюються та переробляються. Просіяні гранули можна прокатувати в полірувальній машині, щоб зробити поверхню більш гладкою та круглою.
Обладнання: Багатошарове вібраційне сито, машина для полірування гранул.
2.6 Високотемпературне сушіння та охолодження
Процес: Просіяні вологі гранули потрапляють у сушарку (зазвичай нагріту електрикою або природним газом) для швидкого затвердіння при високій температурі, щоб видалити вологу та досягти необхідної сухості (зазвичай вміст вологи
Обладнання: Ротаційна сушарка, сушарка з псевдозрідженим шаром, охолоджувач (охолоджувальний барабан або охолоджувальний шар).
2.7 Видалення пилу та пакування
Процес: Охолоджений наповнювач для котячого туалету може містити невелику кількість порошку, який проходить через сито для видалення пилу або систему пиловсмоктування для видалення пилу та покращення чистоти продукту. Нарешті, автоматична пакувальна машина використовується для наповнення продукту поліетиленовими пакетами або коробками за вагою (наприклад, 5 кг, 10 кг) та їх герметизації.
Обладнання: Сито для видалення пилу, автоматична кількісна пакувальна машина, запаювальна машина.
3. Загальне та допоміжне обладнання
Незалежно від типу котячого наповнювача, виробнича лінія зазвичай також включає:
| Тип обладнання | Функція |
|---|---|
| Система автоматичного керування | ПЛК-керування для координації підключення різного обладнання |
| Система видалення пилу | Пиловловлювач, вентилятор, використовується для збору пилу під час виробництва та підтримки чистоти в цеху |
| Система транспортування | Стрічковий конвеєр, ковшовий елеватор, шнековий конвеєр, що з'єднує різні виробничі ланки |
| Обладнання для перевірки якості | Вологомір, тестер міцності частинок, електронні ваги тощо. |
